Mejora energética y reducción de emisiones en Bilbaína de Alquitranes

Publicado el: 27 / 11 / 2024 | 0 Comentarios | Etiquetas: ahorro energético, Descarbonización industrial, eficiencia energética, reducción de emisiones

E&M Combustión ha culminado una serie de trabajos en el horno y en la caldera de aceite térmico de la planta con la que cuenta la empresa Bilbaína de Alquitranes (BASA), en Barakaldo, con el objetivo de acometer la mejora energética y reducción de emisiones de los equipos.

El proyecto se inscribe dentro de la política estratégica de descarbonización y mejora de la eficiencia energética de la citada compañía. Estos dos elementos, el horno y la caldera, forman parte del proceso de fabricación de alquitranes, actividad a la que se dedica la empresa química.

El reto más importante al que se enfrentaba E&M en esta instalación para realizar la mejora energética y la reducción de emisiones ha consistido en la actuación sobre el horno de calentamiento del alquitrán deshidratado. Este horno presenta la complejidad en su diseño de que, al margen de los serpentines de los que dispone para el calentamiento del alquitrán, incorpora dos economizadores. Un primer economizador es un sobrecalentador de vapor, y el segundo equipo es un recuperador de calor utilizado como parte del proceso de la obtención de los alquitranes.

La idea inicial de E&M era instalar un intercambiador de calor de gases-aire (recuperador de calor) con el objetivo de aprovechar el calor de los gases de escape del horno y precalentar el aire de combustión del quemador. Este aire precalentado alimentaría un quemador de última generación modelo JBD-3.500-G de E&M Combustión, para poder aprovechar ese calor. Estos quemadores incorporan además un control electrónico asociado a un control de oxígeno de los gases de chimenea que produce una optimización en continuo de los valores de combustión, lo que se traduce en una reducción de las pérdidas energéticas. También incorporan un sistema F.G.R., que consiste en la recirculación de un porcentaje de gases de la chimenea al propio quemador, para lograr la reducción de emisiones de NOx, en línea con la futura implantación de los nuevos requisitos de las normativas medioambientales.

Una vez analizado el proyecto con más profundidad, se decidió abordarlo de una manera integral realizando algunas modificaciones en el horno que han propiciado que mejoren todavía más los rendimientos.

Mejora energética y reducción de emisiones

Por un lado, el horno presentaba un tubo radiante interior que interfería en el intercambio de los serpentines y que obligaba a utilizar un precalentador exterior para calentar el alquitrán a una temperatura mínima de entrada al horno. Se decidió, por lo tanto, eliminar este tubo radiante interior consiguiendo un aumento de la transferencia energética en los serpentines del horno. También se decidió instalar un nuevo sobrecalentador más eficiente y que permitiera adaptarse al nuevo patrón de temperaturas dentro del horno.

El aumento de rendimiento de los serpentines ha hecho que no sea necesario utilizar tampoco uno de los economizadores. “Es decir, hemos eliminado dos intercambiadores del proceso que requerían un aporte de calor continuo. Al margen de esto, también hemos instalado el recuperador antes mencionado con el quemador de última generación” señala Iñigo Béjar, CEO de E&M Combustión.

Todo este proceso de optimización ha dado un ahorro final como resultado en el consumo del gas en este citado horno de un 13 % aproximadamente, lo que hace un retorno de la inversión realmente rápido. A su vez esto supone evitar emitir a la atmósfera unas 480 toneladas de CO2 con el consiguiente beneficio medioambiental y optimización del proceso de descarbonización.

Por otro lado, E&M Combustión ha instalado otro recuperador de calor y otro quemador de última generación en la caldera de aceite térmico utilizada en el proceso industrial de esta planta con los beneficios antes mencionados. Los ahorros esperados en este caso son de un 8 % sobre el consumo de gas y la eliminación de la emisión es de 160 toneladas de CO2 anuales.

Bilbaína de Alquitranes

Bilbaína de Alquitranes, S.A. (BASA), está ubicada en Barakaldo, y cuenta con más de un siglo de experiencia en el sector. La sociedad centra su actividad industrial en la destilación de alquitrán de hulla procedente de las baterías de cok de los principales grupos siderúrgicos europeos. Desde 1990, el grupo ha llevado a cabo una importante renovación tecnológica de sus plantas con el fin de mejorar y ampliar todos sus procesos de producción y dotarse de los medios apropiados para enfrentarse a la fuerte competencia del sector.

E&M Combustión

E&M Combustión es una compañía situada en Artea. Desde su creación en 2004 diseña y fabrica quemadores industriales con el principal objetivo de aportar una respuesta técnica y soluciones específicas a los procesos de combustión en la industria. La amplia gama de equipos de combustión que ofrece permite aportar soluciones técnicas a las necesidades de los sectores energético, oil & gas, alimentación y bebidas, químico, siderúrgico y metalúrgico, entre otros.

Como ingeniería de combustión industrial desarrolla tecnologías innovadoras para ofrecer quemadores de gas, gasoil, mixtos y quemadores de combustibles alternativos, realizados «a medida». La compañía es un referente a nivel internacional en quemadores ATEX y NEC (para operar en atmósferas potencialmente explosivas), generadores de gases calientes y equipos de combustión para combustibles alternativos como hidrógeno y biogás. E&M Combustión destina el 70% de su producción a los mercados internacionales.