Quemadores de hidrógeno
Descarbonización de la industria
Quemadores de Hidrógeno. Descarbonización de la industria
E&M Combustión aporta asesoramiento, diseño, fabricación y puesta en marcha de Quemadores de Hidrógeno y Sistemas de Combustión de Hidrógeno en las plantas de generación de energía y en los procesos industriales, consecuente con su papel de referente internacional en tecnologías avanzadas de combustión, y su experiencia en esta área.
Por qué utilizar Quemadores de Hidrógeno
Por su relevante papel en la transición energética, nuestros quemadores de hidrógeno están funcionando ya en plantas químicas y petroquímicas, permitiendo una mayor eficiencia de las calderas y la reducción de emisiones.
El reto de transformar el modelo energético mediante la utilización del hidrógeno llega a la industria para proporcionar herramientas nuevas que permiten eliminar el CO2, responsable en gran medida del cambio climático. Este hito es una gran oportunidad para el planeta en su conjunto, y para la mejora de los procesos de producción, si bien requiere del acompañamiento de un partner tecnológico y una atención especializada por los desafíos de combustión que este nuevo combustible trae consigo.
Para E&M Combustión, la innovación es el objetivo básico y el pilar fundamental en el que se asienta la compañía. Dentro de la cadena de valor del Hidrógeno, E&M Combustión sigue trabajando en el desarrollo de Sistemas de Combustión cada vez más respetuosos con el medio ambiente, adaptándose a las innovaciones tecnológicas del entorno con el objetivo de ayudar a convertir en sostenible la combustión en la industria. La compañía continúa desarrollando tecnologías de combustión de hidrógeno eficientes, seguras y menos contaminantes, un campo en el que cuenta con experiencia previa. Con este objetivo, sus quemadores de Hidrógeno se adaptan a las necesidades de los clientes, a quienes aportan soluciones específicas eficientes y ecológicas en sus procesos de combustión industrial.
E&M Combustión está desarrollando tecnologías de combustión más eficientes y menos contaminantes en el sector del hidrógeno
Principales desafíos en la combustión de hidrógeno
A falta de nuevas centrales eléctricas o plantas industriales diseñadas específicamente para la combustión de este combustible, un gran reto al que nos enfrentamos es la transformación de las plantas que ahora operan con gas natural, fuel oil, gasóleo o carbón para su utilización con hidrógeno. Esto requiere el desarrollo y aplicación de tecnología confiable de los equipos e instalaciones de combustión:
- Rediseño y adaptación de las tuberías de alimentación
- Quemadores de hidrógeno que impidan altas velocidades de gas en los puntos de inyección
- Cálculo de la posible velocidad de un retorno de llama
- Bajada de la temperatura de llama
- Estudio de la adaptación de las llamas en los diferentes hogares
- Control de la geometría de la llama
- Estudio y limitación de las emisiones NOx
E&M Combustión garantiza con su experiencia y tecnología en el sector de la combustión el éxito en la incorporación del hidrógeno en los procesos productivos
Métodos para reducir las emisiones contaminantes
- A · Recirculación de gases. Tecnologías de reducción de NOx mediante recirculación de gases con el objetivo de disminuir los óxidos de nitrógeno. Es una excelente fórmula para proteger los equipos existentes y garantizar una vida media superior.
- B · Mezcla con gas natural. Esta alternativa también está testada por E&M Combustión y es muy viable de cara al futuro. Consiste en mezclar el gas de hidrógeno con un 15%-20% de gas natural. La mezcla enriquecida sube el poder calorífico y consigue una combustión más estable y eficiente. Además también permite mejorar la detección de llama. Hay dos alternativas para realizar la mezcla, bien a través de un mezclador o en el propio quemador, a través de dos rampas de gas diferentes.
Aspectos a tener en cuenta en el diseño de quemadores de hidrógeno y sistemas de combustión de hidrógeno:
Baja densidad del hidrógeno. Aunque el diseño de las lanzas e inyectores de hidrógeno son similares a los de otros gases, no deben superar grandes velocidades en los puntos de inyección. Además es preciso calcular la posible velocidad de un retorno de llama.
Alta temperatura de llama. La temperatura de la llama obtenida con el hidrógeno es superior a la obtenida con gas natural (Aproximadamente unos 170ºC más que el GN). Se impone el estudio de bajada de la temperatura para evitar el deterioro de los hogares.
Emisiones contaminantes. El hidrógeno no emite CO2 en su combustión, pero si emite NOX. Este es uno de los factores a trabajar en los próximos años, ya que podría sobrepasar los valores permitidos por la UE para instalaciones de mediana y gran potencia.
Detección de llama. Uno de los grandes retos a los que nos enfrentamos con el hidrógeno es la invisibilidad de sus llamas. E&M Combustión propone la incorporación de sistemas específicos para su detección, bien a través de cristales especiales polarizados o de cámaras termográficas. Incorporación de sensores en los quemadores como medida de seguridad y sensores capaces de detectar el flickering.
Fugas. Seguridad de hidrógeno. La molécula del hidrógeno es más pequeña que la de otros combustibles, por lo que aumenta su capacidad de fuga en tuberías y uniones de válvulas. Para minimizar el riesgo de explosión, una buena alternativa es fabricar el quemador y las líneas de gas con elementos que cumplan con la normativa ATEX antiexplosiva. E&M Combustión lleva muchos años realizando con éxito este tipo de fabricaciones para sectores como petroquímicas, refinerías, etc.
E&M Combustión fabrica su quemador de hidrógeno a medida . Llámenos para más información.
